Foremost Hat ist seit 1996 ein hochwertiges Hut produktions unternehmen. Basierend auf 4 Fabriken in Asien (Kambodscha und China) können wir alle Arten von Hüten effizient und zu angemessenen Kosten herstellen, wobei dieselben Hut fabriken von Top-Marken wie Calvin Klein und Patagonia verwendet werden.
Die Mindest bestellmenge für vollständig benutzer definierte Hüte beträgt 300 Stück. Die Mindest bestellmenge für maßge schneiderte Logo-Hüte beträgt 48 Stück.
Wir bieten hochwertige Produktion aller Kategorien von Hüten, einschl ießlich benutzer definierter Baseball mützen, Trucker-Hüte, Papa-Hüte, Snapback-Kappen, Eimer hüte, Strohhüte, Mützen, Sturmhauben, Filzhüte, etc.
Derzeit werden monatlich 1.000.000 gewebte Hüte, 400.000 Strick mützen, 200.000 Strohhüte und Filzhüte hergestellt. Jetzt gibt es 1200 profession elle Mitarbeiter und 1000 fortschritt liche Ausrüstung.
Die Fabrik hat profession elle Zertifizie rungen bestanden, einschl ießlich BSCI, GOTS, GRS, ISO, RMS, RWS usw.
Vom Design bis zur Probe, Herstellung, Lagerung und Versand bieten wir Ihnen einen Service aus einer Hand.
Wir profitieren von den Fabrik ressourcen von Foremost in voller Kategorie. Das Designer team hat einen integrierten Standard-Produktent wicklung prozess eingerichtet, von der Stil gestaltung, der Produkt dokumentation und der Rohstoff auswahl bis zur Technologie produktion. mit dem Ziel, unseren Kunden einen integrierten Hut produzieren und dekorieren Service zu bieten.
Das Muster zentrum von Foremost verfügt über 20 CAD-Ingenieure, über 40 qualifizierte Muster-Näh meister und alle Arten von speziellen Nähmaschinen. Die monatliche Kapazität erreicht über 2000 Stile, einschl ießlich Foto proben, Verkaufs beispielen und Marketing mustern, um Ideen in die Realität umzusetzen. Sobald der Stoff und die Verkleidungen fertig sind, werden die Hut proben innerhalb von 5 Tagen fertig gestellt und verschickt.
Wir haben 20 automatische Schneide maschinen von SHIMA SEIKI, die das Schneiden effizienter machen.
Um Ihre Hüte zu popularisieren, bieten wir Stickerei Logos, Patch-Logos, Druck, Waschen, etc.
Wir haben 5 Inspektions verfahren, um alle Mängel zu beseitigen.
Wir bieten kunden spezifischen Pakets ervice, einschl ießlich Etiketten, Etiketten, Aufkleber, Plastik verpackungen usw. Hüte können an Verbraucher verkauft werden, sobald sie an Sie geliefert werden.
Das Garn bestimmt das Aussehen sowie die Funktion von Mützen. Wir bieten unseren Kunden eine Auswahl von 100 Arten von Garnen von Acryl bis Recycling und Kaschmir. Es ist unsere One-Stop-Lösung von der Garn auswahl bis zur Lieferung der fertigen Mützen.
Der Strick produktions zyklus beginnt mit der Herstellung von Mustern und der Entwicklung von Programmen für Strick maschinen. Wir verwenden M1 Plus Software von Stoll Strick maschinen hersteller für die Programmierung. So können wir einzigartige Strickmuster und komplizierte Jacquard figuren erstellen.
Wir verwenden Stoll-Maschinen, um Teile der letzten Mützen zu stricken. Es gibt Maschinen mit Nadeln der 12., 7. und 3. Spur in unserer Fabrik. Stoll-Maschinen sind für die Herstellung hochwertiger Gestricke und den zuverlässigen und schnellen Betrieb bekannt, wodurch wir sowohl kleine als auch große Chargen schnell herstellen können, wobei Muster beliebiger Komplexität und Struktur erzeugt werden. und Größe.
Runds tricken ist eine Form des Strickens, die ein nahtloses Rohr erzeugt. Die Arbeit in der Runde wird begonnen, indem Stiche wie beim Flachs tricken gegossen und dann die Enden dieser Stich reihe zu einem Kreis zusammen gefügt werden.
Wir verwenden Verbindungs maschinen, um Vollständige Modeartikel zusammen zubauen, bei denen die Kanten der Teile nicht verriegelt werden müssen. Das Zusammenbauen mit Verbindungs maschinen ist arbeits aufwendig, bringt aber eine bessere Qualität.
Wir passen das Stickerei logo an der angegebenen Position entsprechend dem TP an. Im Allgemeinen werden die meisten Logos auf die Handschellen der Mützen angepasst.
Beim Trimmen wird das Hut futter eingenäht, zusätzliche Dekorationen hinzugefügt oder sogar gewaschen, um ein einzigartiges Erscheinung sbild zu erhalten.
Diese Phase ist Qualitäts kontrolle und Inspektion von Mützen. Hier werden alle Beanie-Hüte im Vergleich zu dem vom Designer erstellten Muster angesehen, und übers chüssige oder lose Verkabelung, Futter oder Geflecht werden geschnitten und entfernt, um den Hut zu vervollständigen.
Sowohl natürliche als auch künstliche Materialien können entweder maschinell oder von Hand zu Zöpfen verarbeitet werden. Die Größe des von der Maschine hergestellten Geflechts variiert von 10mm-25mm. Je kleiner die Größe, desto schwieriger das Handwerk und desto zarter die letzten Strohhüte.
Das Formen von Strohgeflecht hüten ist so besonders, dass es nicht nur darum geht, eine perfekte Naht zwischen Zöpfen zu schaffen, sondern die Form eines Hutes während des Näh vorgangs selbst zu formen. Das bedeutet, dass der Prozess ein extrem gutes Auge, Sensibilität, Erfahrung und Übung erfordert. Je schmaler und zarter das Geflecht, desto schwieriger ist es zu arbeiten.
Weichen Sie die Versteifung ein und geben Sie die Versteifung in den Stroh geflecht kegel, um sie zu einem anderen Gefühl von weich und hart zu machen und verschiedene Formen von Hüten weiter zu formen.
Für dieses Stadium sind Aluminium blöcke weit verbreitet, die erfordern, dass der Hut über den Block gespannt und dann gebügelt wird. Wir haben Arten von Blöcken, um verschiedene Stil formen zu befriedigen.
Beim Trimmen wird das Hut futter eingenäht und zusätzliche Dekorationen wie Schleifen, zusätzlichen Stoff oder Strass steine hinzugefügt. Dies ist wirklich der Bereich, in dem sich die Vision des Designers abspielt. Das Hinzufügen von zusätzlichem Stoff zum Erstellen von Schleifen oder das Hinzufügen eines Strass clusters ist oft der Grund, warum unsere Hüte so viel Aufmerksamkeit erregen.
Diese Phase ist Qualitäts kontrolle und Inspektion von Hüten. Hier werden alle Stroh geflecht hüte im Vergleich zu der vom Designer erstellten Probe angesehen, und übers chüssige oder lose Verkabelung, Auskleidung oder Geflecht werden geschnitten und entfernt, um den Hut zu vervollständigen.
Der Haupt rohstoff der Filzhüte ist Natur wolle und Kaninchen fell. Diese natürlichen Materialien werden mit Schmutz und Lanolin gemischt. Entfernen Sie sie daher, um eine bessere Filz qualität zu erhalten.
Diese Stufe besteht darin, die Wolle mit einer Maschine zu "kardieren", die Fasern zu einer flauschigen Masse kämmt und zieht. Dann wird dieses Material auf einen Holz kegel gewickelt. Die Form und Größe des Kegels zusätzlich zu der Menge und dem Gewicht der verwendeten Wolle bestimmt die Größe, Qualität und das Gewicht des Kegels.
Der Filz prozess verwendet Dampf und Druck, um die Woll fasern zusammen zubinden, dann wird der Filz gerollt, um den Filz prozess zu festigen und fortzusetzen. Der letzte Akt wird von einer Stoß maschine ausgeführt, um die Fasern in der Wolle endgültig zu festigen.
Beim Färben der Filze werden die Hauben je nach Gewicht des Filzes 90-300 Minuten im Farbstoff eingeweicht.
Die Krone der Hauben wird auf eine Standard größe und-form gedehnt, sie wird dann in einem Ofen getrocknet und die Oberfläche wird den Anforderungen gerecht.
Das Material der Filz hauben hat alles damit zu tun, wie die Oberfläche des Filzes aussieht. Die Oberfläche der Hauben muss je nach gewünschtem Finish gebürstet, abgeschnitten, poliert und gekämmt werden. Dann machen Sie die Cap eline für die endgültige Formgebung.
Einweichen und fügen Sie die Versteifung der Filz haube zur Versteifung hinzu, wodurch sich die Filz haube anders weich und hart anfühlt und verschiedene Formen der Hüte weiter geformt werden.
Für dieses Stadium sind Aluminium blöcke weit verbreitet, die erfordern, dass der Hut über den Block gespannt und dann durch Gas oder Dampf erhitzt wird. Dies ist moderner und schneller im Vergleich zu Vintage-Holz klötzen. Während wir Arten von Blöcken haben, um Ihre Idee zu befriedigen.
Beim Trimmen wird das Hut futter ein genäht, zusätzliche Dekorationen wie Schleifen, zusätzlichen Stoff oder Strass steine hinzugefügt und die Krempe der Hüte geschnitten oder gefaltet. um den entsprechenden Kremps til und die Breite zu erhalten.
Diese Phase ist Qualitäts kontrolle und Inspektion von Hüten. Hier werden alle Filzhüte im Vergleich zu dem vom Designer erstellten Muster angesehen, und übers chüssige oder verlieren Verkabelung, Futter oder Geflecht werden geschnitten und entfernt, um den Hut zu vervollständigen.
Probenahme 5-7 Tage
Produktion 7 bis 30 Tage
Lieferung 3-30 Tage
Auf dem seeweg/luft/express
We help you customize and manufacture premium hats that are worthy of your brand on time, and on budget.
